As nossas soluções em treliças de aço
Fornecemos os seguintes tipos de soluções normalizadas:
- Treliças inclinadas
- Treliças planas
- Treliças invertidas
- Treliças primárias que suportam estruturas secundárias
Se forem necessárias propriedades resistentes ao fogo, podemos fornecer asnas pré-revestidas de fábrica. Isto encurtará o ciclo de construção e melhorará as normas de saúde e segurança no local.
Vantagens das treliças de aço
1. Resistência de longo alcance
As treliças de aço optimizam as disposições com elementos de tensão-compressão para suportar cargas pesadas. São adequadas para projectos de grande envergadura, como coberturas de estádios e pontes de grande extensão.
2. Leve e de elevada resistência
A estrutura de treliça oca diminui o peso próprio para entre 1/3 e 1/2 do peso das vigas maciças tradicionais. Isto reduz significativamente os custos de engenharia das fundações, mantendo uma maior capacidade de carga.
3. Flexibilidade de conceção
As treliças de aço suportam vãos, alturas e disposições de elementos personalizados. Adaptam-se a telhados curvos, espaços de manutenção de equipamento e diversas necessidades de design arquitetónico.
4. Construção rápida
Os componentes pré-fabricados das treliças permitem a montagem no local através de aparafusamento ou soldadura. Isto reduz o período de construção em 40% quando comparado com as estruturas tradicionais moldadas no local.
5. Maior durabilidade e resistência sísmica
O aço tratado contra a corrosão garante uma durabilidade a longo prazo. As juntas e os elementos dúcteis dissipam a energia sísmica. Isto aumenta significativamente a segurança estrutural durante os terramotos.
Processo de fabrico e controlo de qualidade
O processo de fabrico e controlo de qualidade das estruturas de aço envolve normalmente várias etapas fundamentais para garantir que o produto final cumpre as especificações de conceção e as normas de segurança.
1. Conceção e engenharia:
Os desenhos e especificações de engenharia detalhados são criados com base em projectos de arquitetura e requisitos estruturais.
O software de conceção assistida por computador (CAD) é frequentemente utilizado para simular e otimizar a conceção.
2. Seleção de materiais:
Os tipos de aço adequados são selecionados com base nos requisitos estruturais, nas condições ambientais e nas normas regulamentares.
As certificações de materiais e os relatórios de testes são frequentemente necessários para verificar a qualidade.
3. Corte e modelação:
Os componentes de aço são cortados e moldados através de vários métodos, como a serragem, o corte por cisalhamento ou o corte a laser.
As máquinas CNC são frequentemente utilizadas para obter precisão e eficiência.
4. Soldadura e montagem:
Os componentes são soldados ou aparafusados de acordo com as especificações do projeto.
Soldadores qualificados asseguram que as juntas cumprem os requisitos de resistência e qualidade.
5. Tratamento da superfície:
As superfícies de aço podem ser submetidas a tratamentos como jato de areia, pintura ou galvanização para aumentar a resistência à corrosão e a durabilidade.
6. Inspecções de controlo de qualidade:
As inspecções são realizadas em várias fases, incluindo a inspeção dos materiais, a inspeção das soldaduras e os controlos dimensionais.
Podem ser utilizados métodos de ensaio não destrutivos (NDT), como os ensaios ultra-sónicos ou radiográficos, para detetar defeitos internos.
7. Assembleia de julgamento:
Em alguns casos, é efectuada uma montagem experimental para garantir que todos os componentes se encaixam corretamente antes da entrega final.
8. Documentação e certificação:
São mantidos registos pormenorizados dos processos de fabrico e de controlo da qualidade.
As certificações são emitidas para confirmar que a estrutura de aço cumpre todas as normas e especificações exigidas.
9. Embalagem e entrega:
Os componentes acabados são cuidadosamente embalados para evitar danos durante o transporte.
A logística é planeada para garantir a entrega atempada no local de construção.
10. Instalação e inspeção final:
A montagem e a instalação no local são efectuadas por pessoal qualificado.
Uma inspeção final garante que a estrutura montada cumpre todos os requisitos de segurança e de conceção.
Este processo abrangente garante que as estruturas de aço são fabricadas com elevados padrões de qualidade e fiabilidade, adequados às aplicações a que se destinam.
Aplicações e estudos de caso
Treliças de aço Entrega e envio
Sistemas de qualidade certificados
FAQs
As treliças de aço são estruturas feitas de aço concebidas para suportar telhados e outras estruturas. São constituídas por unidades triangulares que distribuem o peso e proporcionam estabilidade.
As treliças de aço oferecem várias vantagens. Estas incluem uma elevada relação resistência/peso, durabilidade, resistência a pragas e ao fogo, e a capacidade de cobrir grandes distâncias sem apoio.
As treliças de aço são geralmente mais duráveis e requerem menos manutenção do que as treliças de madeira. São também mais resistentes a factores ambientais como a humidade, o fogo e as pragas.
Sim. As treliças de aço podem ser fabricadas por medida para satisfazer os requisitos específicos de um projeto, incluindo o tamanho, a forma e a capacidade de carga.
As treliças de aço são normalmente pré-fabricadas e depois transportadas para o local de construção, onde são levantadas e fixadas à estrutura do edifício.
O custo inicial das treliças de aço pode ser mais elevado do que o das treliças de madeira. No entanto, podem oferecer poupanças de custos ao longo do tempo devido à sua durabilidade, baixa necessidade de manutenção e vida útil mais longa.
As treliças de aço requerem uma manutenção mínima. Recomenda-se a realização de inspecções periódicas para detetar sinais de corrosão ou danos estruturais.
As treliças de aço são utilizadas numa grande variedade de estruturas. Estas incluem edifícios comerciais, armazéns, instalações industriais, etc.
As treliças de aço são incombustíveis e podem manter a sua integridade estrutural durante mais tempo do que a madeira num incêndio. No entanto, podem exigir medidas adicionais de proteção contra incêndios em aplicações específicas.
Sim. As treliças de aço devem cumprir os códigos e normas de construção locais, que são concebidos para garantir a segurança e a integridade estrutural.
