Stainless Steel Welded Pipe Manufacturer & Supplier
As a leading stainless steel welded pipe manufacturer, we specialize in producing high-performance welded pipes and tubes global industrial projects. Our core product line covers large-diameter industrial pipes, heat exchanger tubes, industrial process piping, nuclear power grade tubes, and sanitary/hygienic pipes.
We supply stainless steel welded tubes in a range of grades, dimensions, and surface finishes for industrial projects. Share your required grade, outside diameter, wall thickness, length, applicable standard, and quantity to request a quotation.
Spesifikasi Pipa Baja Tahan Karat yang Dilas
- Kelas bahan: 201, 304, 304L, 316, 316L, 2205, atau jenis baja lainnya sesuai permintaan
- Outside diameter (OD): 10–3000 mm
- Wall thickness (WT): 0.5–40 mm
- Panjang pipa: Customized lengths available
- Permukaan akhir: Perlakuan Asam; Pemolesan Mekanis tersedia untuk produk-produk tertentu.
- Standar: GB, ASTM, JIS, DIN, atau EN, sesuai dengan spesifikasi produk
- Penyesuaian: Jenis bahan, dimensi, panjang, dan permukaan akhir
Diameter Luar Pipa & Ketebalan Dinding Nominal
| Diameter nominal | Diameter luar pipa | Ketebalan dinding nominal | ||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Seri A | Seri B | Sch55 | Sch105 | Sch205 | LG | Sch20 | Sch30 | PMS | Sch40 | Sch60 | XS | Sch80 | Sch100 | Sch120 | Sch140 | Sch160 | ||
| 15 | 21.3 | 18 | 1.6 | 2.1 | 2.6 | 2.9 | 3.6 | 4.5 | ||||||||||
| 20 | 26.9 | 25 | 1.6 | 2.1 | 2.6 | 2.9 | 4.0 | 5.5 | ||||||||||
| 25 | 33.7 | 32 | 1.6 | 2.8 | 3.2 | 3.2 | 4.5 | 6.3 | ||||||||||
| 32 | 42.4 | 36 | 1.6 | 2.8 | 3.2 | 3.6 | 5.0 | 6.3 | ||||||||||
| 40 | 48.3 | 45 | 1.6 | 2.8 | 3.2 | 3.6 | 5.0 | 7.1 | ||||||||||
| 50 | 60.3 | 57 | 1.6 | 2.8 | 3.6 | 3.2 | 4.0 | 5.6 | 8.8 | |||||||||
| 65 | 76.1(73) | 76 | 2.0 | 3.0 | 3.6 | 4.5 | 5.0 | 7.1 | 10.0 | |||||||||
| 80 | 88.9 | 89 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 4.5 | 5.6 | 6.9 | 8.0 | 11.0 | ||||||||
| 90 | 101.6 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 4.5 | 5.6 | 8.0 | 12.5 | ||||||||||
| 100 | 114.3 | 108 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 2.0 | 5.9 | 7.9 | 8.8 | 11.0 | 14.2 | |||||||
| 125 | 139.7 | 133 | 2.9 | 3.4 | 5.0 | 5.0 | 6.3 | 10.0 | 12.5 | 16.0 | ||||||||
| 150 | 168.3 | 159 | 2.9 | 3.4 | 5.0 | 5.6 | 7.1 | 11.0 | 14.2 | 17.5 | ||||||||
| 200 | 219.1 | 219 | 2.9 | 4.0 | 6.3 | 6.3 | 7.1 | 8.0 | 10.0 | 12.5 | 16.0 | 17.5 | 20.0 | 22.2 | ||||
| 250 | 273.0 | 273 | 3.6 | 4.0 | 6.3 | 6.3 | 8.0 | 8.8 | 12.5 | 16.0 | 17.5 | 22.2 | 25.02 | 28.0 | ||||
| 300 | 323.9 | 325 | 4.0 | 4.5 | 6.3 | 6.3 | 8.8 | 10.0 | 14.2 | 17.5 | 22.2 | 25.0 | 8.0 | 32.0 | ||||
| 350 | 355.6 | 377 | 4.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10. | 10.0 | 11.0 | 16.0 | 13.0 | 20.0 | 25.8 | 28.0 | 32.0 | 36.0 | ||
| 400 | 406.4 | 426 | 4.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.5 | 17.5 | 13.0 | 22.2 | 28.0 | 30.0 | 36.0 | 40.0 | ||
| 450 | 457 | 478 | 4.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 11.2 | 10.0 | 14.2 | 20.0 | 13.0 | 25.0 | 30.0 | 36.0 | 40.0 | 45.0 | ||
| 500 | 508 | 529 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 10.0 | 12.5 | 10.0 | 16.0 | 20.0 | 13.0 | 28.0 | 32.0 | 40.0 | 45.0 | 50.0 | ||
| 550 | 559 | 5.0 | 5.6 | 8.0 | 10.0 | 13.0 | 30.0 | |||||||||||
| 600 | 610 | 630 | 5.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 13.0 | 32.0 | ||||||||||
| 650 | 660 | 8.0 | 10.0 | 13.0 | ||||||||||||||
| 700 | 711 | 720 | 8.0 | 10.0 | 13.0 | |||||||||||||
| 750 | 762 | 8.0 | 10.0 | 13.0 | ||||||||||||||
| 800 | 813 | 820 | 8.0 | 10.0 | 13.0 | |||||||||||||
Stainless Steel Grade Comparison & Material Selection
Choose the right material grade based on your operating environment, corrosion resistance, and temperature requirements.
| Grade | Chemical Characteristics | Ketahanan Korosi | Recommended Operating Conditions | Typical Applications |
|---|---|---|---|---|
| 304 / 304L | 18% Cr, 8% Ni (304L features lower carbon for better weldability) | Standard industrial corrosion resistance | Freshwater, mild atmospheric exposure, food-grade processing (< 800°C) | General fluid piping, municipal water supply, architecture |
| 316 / 316L | 16% Cr, 10% Ni, 2.0-3.0% Mo (Molybdenum) | High resistance to pitting and crevice corrosion in chloride environments | Acidic solutions, marine atmospheres, high-salinity water, harsh chemicals | Chemical processing, pharmaceutical, marine engineering, coastal plants |
| 321 | 17% Cr, 9% Ni, Stabilized with Titanium (Ti) | Intergranular corrosion resistance at elevated temperatures | High-temperature continuous operating environments (400°C – 900°C) | Exhaust systems, boilers, heat exchangers, high-temp industrial lines |
| 2205 (Duplex) | 22% Cr, 5% Ni, 3% Mo, Nitrogen-alloyed (Dual Ferritic-Austenitic structure) | Ultra-high resistance to Stress Corrosion Cracking (SCC) & PREN ≥ 32 | High pressure, severe acidic/chloride corrosion, aggressive offshore fluids | Oil & gas extraction, seawater desalination, heavy petrochemical units |
Stainless Steel Welded Pipe Types by Industrial Application
Explore our core product categories designed for diverse industrial requirements.
Large Diameter Industrial Welded Pipes
Stainless steel welded pipes designed for heavy-duty industrial fluid transport and large structures.
Corrosion-Resistant Chemical Processing Pipes
Manufactured in 316L and 2205 grades to withstand harsh chemical and acidic environments.
Heat Exchanger & Boiler Stainless Steel Tubes
High thermal efficiency and smooth surfaces designed for heat exchangers and boiler systems.
High-Precision Pipes for Nuclear & Critical Services
Strictly controlled tolerances and 100% testing for critical industrial and nuclear applications.
Kemampuan dan Keahlian Manufaktur Kami
We supply welded stainless steel pipes with consistent quality, competitive factory pricing, and reliable export support worldwide.
Tim Produksi yang Berpengalaman
Teknisi berpengalaman kami mengawasi proses produksi, mulai dari persiapan bahan hingga pemeriksaan pipa jadi, sehingga membantu menjaga kualitas produk dan ketepatan dimensi yang konsisten.
Beragam Spesifikasi
Kami menyediakan pipa baja tahan karat hasil pengelasan dengan diameter luar (OD) mulai dari 10 mm hingga 3000 mm dan ketebalan dinding mulai dari 0,5 mm hingga 40,0 mm. Tersedia berbagai ukuran dan spesifikasi untuk berbagai aplikasi industri.
Pengendalian Mutu yang Ketat
Kami melakukan pemeriksaan dimensi, inspeksi sambungan las, dan pengujian arus eddy secara online jika diperlukan. Produk dapat diproduksi dan diperiksa sesuai dengan standar GB, ASTM, JIS, DIN, dan EN yang relevan, tergantung pada persyaratan proyek.
Produksi Otomatis Tingkat Lanjut
Lini produksi otomatis kami mendukung proses pembentukan, pengelasan, dan pemrosesan secara berkesinambungan. Bergantung pada persyaratan produk, proses seperti perataan lekukan las bagian dalam dan anil cerah membantu mencapai kualitas las dan hasil akhir permukaan yang dibutuhkan.
Solusi yang Disesuaikan untuk Berbagai Sektor Industri
Kami menyediakan berbagai pilihan jenis bahan, dimensi, panjang, bentuk ujung, dan finishing permukaan. Produk yang kami sediakan mencakup pipa industri berdiameter besar, tabung penukar panas, pipa untuk pembangkit listrik tenaga nuklir, serta pipa sanitasi yang banyak digunakan di industri perminyakan, kimia, pembangkit listrik, dan otomotif.
Harga Pabrik dan Dukungan Ekspor
Sebagai pemasok langsung, kami menawarkan harga pabrik yang kompetitif serta melayani pesanan dalam jumlah besar dan kebutuhan berbasis proyek. Kami menyediakan kemasan ekspor dan pengaturan pengiriman untuk memastikan pipa baja tahan karat yang dilas dikirimkan dengan aman dan efisien.
Proses Pembuatan Pipa Baja Tahan Karat yang Dilas
Our stainless steel welded pipes are manufactured through a controlled process from strip preparation to final inspection.
01 Membuka Gulungan
Gulungan baja tahan karat dibuka gulungannya dan diratakan, kemudian lembaran baja tersebut dimasukkan ke dalam jalur produksi untuk persiapan bahan.
02 Pembentukan Gulungan
Lembaran baja tersebut melewati beberapa set cetakan rol, lalu secara bertahap diremas dan digulung menjadi bahan baku berbentuk tabung.
03 Pengelasan Plasma Otomatis
Setelah tepi-tepi tabung mentah saling bertemu, dilakukan pengelasan berkelanjutan dengan sambungan las yang stabil, yang cocok untuk pipa las industri berdiameter besar.
04 Perlakuan Pendinginan Jalur Las
Mendinginkan sambungan las untuk melepaskan tegangan las dan mengurangi risiko terjadinya deformasi pipa.
05 Perataan Manik Bagian Dalam & Penggerindaan Sambungan Luar
Sambungan las bagian dalam dan luar digosok hingga halus, sehingga dinding pipa menjadi halus dan memenuhi persyaratan pengemasan untuk ekspor.
06 Pemotongan Otomatis
Pemotongan CNC dengan panjang tetap dan tepi yang rapi, memotong bahan sesuai spesifikasi pesanan.
07 Pemeriksaan Kualitas
Setiap pipa baja tahan karat diperiksa untuk memastikan keakuratan dimensi, kualitas lasan, dan kondisi permukaannya agar sesuai dengan spesifikasi yang ditetapkan.
08 Penyelesaian & Pergudangan
Pipa-pipa yang telah diperiksa dikemas dengan benar dan disimpan di gudang, siap untuk dikirim.
Pengemasan & Pengiriman
Kami menerapkan solusi pengemasan dan perlindungan ekspor standar. Setiap pengiriman diperiksa secara ketat sebelum meninggalkan gudang kami. Kami bekerja sama dengan perusahaan pelayaran terkemuka di dunia untuk memastikan pengiriman yang tepat waktu dan hemat biaya.
Pertanyaan Umum
Pipa baja tahan karat hasil pengelasan diproduksi dengan cara membentuk lembaran atau pelat baja tahan karat menjadi tabung, kemudian mengelas ujung-ujungnya.
Tipe 304 banyak digunakan untuk aplikasi umum yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi. Tipe 316 mengandung molibdenum dan umumnya menawarkan ketahanan yang lebih baik terhadap korosi lubang dan korosi celah di lingkungan yang mengandung klorida.
Ya, tergantung pada kemampuan produksi. Pembeli dapat menentukan jenis bahan, diameter luar, ketebalan dinding, panjang, kondisi permukaan, dan standar yang berlaku.
Ketebalan dinding bergantung pada diameter pipa, tekanan operasi, suhu, cadangan ketahanan korosi, beban mekanis, dan kode desain yang berlaku. Pastikan persyaratannya dengan insinyur proyek Anda.
Sebutkan jenis bahan, dimensi pipa, jumlah, panjang, standar yang berlaku, kondisi permukaan, persyaratan pemeriksaan, dan tujuan pengiriman.
Pipa las dibuat dengan cara mengelas lembaran atau pelat baja, sedangkan pipa tanpa sambungan las diproduksi tanpa adanya sambungan las. Pilihan yang tepat bergantung pada persyaratan tekanan, kegunaan, dan anggaran.
