شركة مصنعة وموردة للأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ
بصفتنا إحدى الشركات الرائدة في تصنيع الأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، فإننا نتخصص في إنتاج الأنابيب الملحومة عالية الأداء المخصصة للمشاريع الصناعية العالمية. ويشمل خط منتجاتنا الأساسي ما يلي: الأنابيب الصناعية ذات القطر الكبير، وأنابيب المبادلات الحرارية، وأنابيب العمليات الصناعية، والأنابيب المخصصة للطاقة النووية، والأنابيب الصحية/المعقمة.
نقوم بتوريد أنابيب ملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ بمجموعة متنوعة من الدرجات والأبعاد والتشطيبات السطحية للمشاريع الصناعية. يرجى إرسال الدرجة المطلوبة، والقطر الخارجي، وسماكة الجدار، والطول، والمعيار المطبق، والكمية المطلوبة لطلب عرض أسعار.
مواصفات الأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ
- درجات المواد: 201، 304، 304L، 316، 316L، 2205، أو درجات أخرى حسب الطلب
- القطر الخارجي (OD): 10–3000 ملم
- سماكة الجدار (WT): 0.5–40 ملم
- طول الأنبوب: تتوفر أطوال مخصصة
- تشطيب السطح: التنظيف بالحمض؛ والتلميع الميكانيكي متاحان لمنتجات محددة.
- المعايير: GB، ASTM، JIS، DIN، أو EN، وفقًا لمواصفات المنتج
- التخصيص: درجة جودة المادة، والأبعاد، والطول، والتشطيب
القطر الخارجي للأنبوب وسماكة الجدار الاسمية
| القطر الاسمي | القطر الخارجي للأنبوب | السماكة الاسمية للجدار | ||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| السلسلة أ | السلسلة ب | Sch55 | Sch105 | Sch205 | LG | Sch20 | Sch30 | الأمراض المنقولة جنسيًّا | Sch40 | Sch60 | XS | Sch80 | Sch100 | Sch120 | Sch140 | Sch160 | ||
| 15 | 21.3 | 18 | 1.6 | 2.1 | 2.6 | 2.9 | 3.6 | 4.5 | ||||||||||
| 20 | 26.9 | 25 | 1.6 | 2.1 | 2.6 | 2.9 | 4.0 | 5.5 | ||||||||||
| 25 | 33.7 | 32 | 1.6 | 2.8 | 3.2 | 3.2 | 4.5 | 6.3 | ||||||||||
| 32 | 42.4 | 36 | 1.6 | 2.8 | 3.2 | 3.6 | 5.0 | 6.3 | ||||||||||
| 40 | 48.3 | 45 | 1.6 | 2.8 | 3.2 | 3.6 | 5.0 | 7.1 | ||||||||||
| 50 | 60.3 | 57 | 1.6 | 2.8 | 3.6 | 3.2 | 4.0 | 5.6 | 8.8 | |||||||||
| 65 | 76.1(73) | 76 | 2.0 | 3.0 | 3.6 | 4.5 | 5.0 | 7.1 | 10.0 | |||||||||
| 80 | 88.9 | 89 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 4.5 | 5.6 | 6.9 | 8.0 | 11.0 | ||||||||
| 90 | 101.6 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 4.5 | 5.6 | 8.0 | 12.5 | ||||||||||
| 100 | 114.3 | 108 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 2.0 | 5.9 | 7.9 | 8.8 | 11.0 | 14.2 | |||||||
| 125 | 139.7 | 133 | 2.9 | 3.4 | 5.0 | 5.0 | 6.3 | 10.0 | 12.5 | 16.0 | ||||||||
| 150 | 168.3 | 159 | 2.9 | 3.4 | 5.0 | 5.6 | 7.1 | 11.0 | 14.2 | 17.5 | ||||||||
| 200 | 219.1 | 219 | 2.9 | 4.0 | 6.3 | 6.3 | 7.1 | 8.0 | 10.0 | 12.5 | 16.0 | 17.5 | 20.0 | 22.2 | ||||
| 250 | 273.0 | 273 | 3.6 | 4.0 | 6.3 | 6.3 | 8.0 | 8.8 | 12.5 | 16.0 | 17.5 | 22.2 | 25.02 | 28.0 | ||||
| 300 | 323.9 | 325 | 4.0 | 4.5 | 6.3 | 6.3 | 8.8 | 10.0 | 14.2 | 17.5 | 22.2 | 25.0 | 8.0 | 32.0 | ||||
| 350 | 355.6 | 377 | 4.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10. | 10.0 | 11.0 | 16.0 | 13.0 | 20.0 | 25.8 | 28.0 | 32.0 | 36.0 | ||
| 400 | 406.4 | 426 | 4.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.5 | 17.5 | 13.0 | 22.2 | 28.0 | 30.0 | 36.0 | 40.0 | ||
| 450 | 457 | 478 | 4.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 11.2 | 10.0 | 14.2 | 20.0 | 13.0 | 25.0 | 30.0 | 36.0 | 40.0 | 45.0 | ||
| 500 | 508 | 529 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 10.0 | 12.5 | 10.0 | 16.0 | 20.0 | 13.0 | 28.0 | 32.0 | 40.0 | 45.0 | 50.0 | ||
| 550 | 559 | 5.0 | 5.6 | 8.0 | 10.0 | 13.0 | 30.0 | |||||||||||
| 600 | 610 | 630 | 5.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 13.0 | 32.0 | ||||||||||
| 650 | 660 | 8.0 | 10.0 | 13.0 | ||||||||||||||
| 700 | 711 | 720 | 8.0 | 10.0 | 13.0 | |||||||||||||
| 750 | 762 | 8.0 | 10.0 | 13.0 | ||||||||||||||
| 800 | 813 | 820 | 8.0 | 10.0 | 13.0 | |||||||||||||
مقارنة درجات الفولاذ المقاوم للصدأ واختيار المواد
اختر درجة المادة المناسبة بناءً على بيئة التشغيل ومقاومة التآكل ومتطلبات درجة الحرارة.
| الصف | الخصائص الكيميائية | مقاومة التآكل | شروط التشغيل الموصى بها | التطبيقات النموذجية |
|---|---|---|---|---|
| 304 / 304L | 18% كروم، 8% نيكل (يتميز الفولاذ 304L بنسبة كربون أقل مما يضمن قابلية لحام أفضل) | مقاومة التآكل القياسية في المجال الصناعي | المياه العذبة، التعرض المعتدل للعوامل الجوية، المعالجة المخصصة للأغذية (< 800 درجة مئوية) | أنابيب السوائل العامة، إمدادات المياه البلدية، الهندسة المعمارية |
| 316 / 316L | 16% كروم، 10% نيكل، 2.0-3.0% موليبدنوم (Mo) | مقاومة عالية للتآكل النقطي والتآكل الشقي في البيئات التي تحتوي على الكلوريد | المحاليل الحمضية، الأجواء البحرية، المياه عالية الملوحة، المواد الكيميائية القاسية | المعالجة الكيميائية، الصناعات الدوائية، الهندسة البحرية، المنشآت الساحلية |
| 321 | 17% كروم، 9% نيكل، مُثبَّت بالتيتانيوم (Ti) | مقاومة التآكل بين الحبيبات عند درجات الحرارة المرتفعة | بيئات التشغيل المستمر في درجات حرارة عالية (400 درجة مئوية – 900 درجة مئوية) | أنظمة العادم، والغلايات، والمبادلات الحرارية، والخطوط الصناعية عالية الحرارة |
| 2205 (دوبلكس) | 22% كروم، 5% نيكل، 3% موليبدن، مُصهر بالنيتروجين (بنية مزدوجة: فيريتية-أوستنيتية) | مقاومة فائقة للتشقق الناتج عن التآكل تحت الإجهاد (SCC) ومؤشر PREN ≥ 32 | الضغط العالي، والتآكل الحاد الناتج عن الأحماض/الكلوريدات، والسوائل البحرية شديدة التآكل | استخراج النفط والغاز، وتحلية مياه البحر، ووحدات البتروكيماويات الثقيلة |
أنواع الأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ حسب الاستخدامات الصناعية
اكتشف فئات منتجاتنا الأساسية المصممة لتلبية المتطلبات الصناعية المتنوعة.
أنابيب صناعية ملحومة ذات قطر كبير
أنابيب ملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ مصممة لنقل السوائل الصناعية في ظروف العمل الشاقة وللهياكل الضخمة.
أنابيب معالجة كيميائية مقاومة للتآكل
مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجات 316L و2205 لتحمل البيئات الكيميائية والحمضية القاسية.
أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ للمبادلات الحرارية والغلايات
كفاءة حرارية عالية وأسطح ناعمة مصممة خصيصًا للمبادلات الحرارية وأنظمة الغلايات.
أنابيب عالية الدقة للاستخدامات النووية والخدمات الحيوية
تفاوتات خاضعة لرقابة صارمة واختبارات 100% للتطبيقات الصناعية والنووية الحيوية.
قدراتنا وخبراتنا في مجال التصنيع
نقوم بتوريد أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الملحومة بجودة ثابتة، وبأسعار مصنع تنافسية، مع توفير دعم موثوق للتصدير إلى جميع أنحاء العالم.
فريق إنتاج ذو خبرة
يقوم فنيونا ذوو الخبرة بالإشراف على عملية الإنتاج، بدءًا من تجهيز المواد وصولاً إلى فحص الأنابيب النهائية، مما يساعد في الحفاظ على جودة منتجات متسقة ودقة أبعادها.
مجموعة واسعة من المواصفات
نقدم أنابيب ملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ بأقطار خارجية (OD) تتراوح من 10 مم إلى 3000 مم، وسماكات جدران تتراوح من 0.5 مم إلى 40.0 مم. تتوفر أحجام ومواصفات متنوعة لتلبية مختلف الاستخدامات الصناعية.
رقابة صارمة على الجودة
نقوم بإجراء فحوصات الأبعاد، وفحص خطوط اللحام، واختبار التيارات الدوامة أثناء الإنتاج حيثما كان ذلك ممكنًا. ويمكن تصنيع المنتجات وفحصها وفقًا للمعايير ذات الصلة من GB وASTM وJIS وDIN وEN، حسب متطلبات المشروع.
الإنتاج الآلي المتطور
تدعم خطوط الإنتاج الآلية لدينا عمليات التشكيل واللحام والمعالجة أثناء الإنتاج بشكل مستمر. ووفقًا لمتطلبات المنتج، تساعد عمليات مثل تسوية حبيبات اللحام الداخلية والتلدين اللامع في تحقيق جودة اللحام والتشطيب السطحي المطلوبين.
حلول مخصصة لعدة قطاعات
نقدم خيارات متنوعة فيما يتعلق بدرجات المواد والأبعاد والأطوال وتجهيزات الأطراف والتشطيبات السطحية. وتشمل منتجاتنا الأنابيب الصناعية ذات القطر الكبير، وأنابيب المبادلات الحرارية، وأنابيب الطاقة النووية، والأنابيب الصحية المستخدمة على نطاق واسع في صناعات النفط والكيماويات ومحطات توليد الطاقة وصناعة السيارات.
أسعار المصنع ودعم التصدير
بصفتنا موردًا مباشرًا، نقدم أسعارًا تنافسية من المصنع، ونلبي الطلبات بالجملة والمتطلبات الخاصة بالمشاريع. كما نوفر ترتيبات التعبئة والتغليف للتصدير والشحن لضمان تسليم الأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بأمان وكفاءة.
عملية تصنيع الأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ
يتم تصنيع أنابيبنا الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ من خلال عملية خاضعة للرقابة بدءًا من تجهيز الشرائط وصولاً إلى الفحص النهائي.
01 فك اللف
يتم فك لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ وتسويتها، ثم يتم تغذية الشريط الفولاذي إلى خط الإنتاج من أجل تجهيز المواد.
02 تشكيل الألواح
يمر الشريط الفولاذي عبر عدة مجموعات من قوالب الأسطوانات، حيث يتم ضغطه تدريجيًا ودحرجته ليصبح قطعة أنبوبية أولية.
03 اللحام التلقائي بالبلازما
بعد تلاقي حواف قطعة الأنبوب الخام، يتم إجراء عملية لحام متواصل مع تشكيل خط لحام ثابت، وهو ما يجعلها مناسبة للأنابيب الصناعية الملحومة ذات القطر الكبير.
04 معالجة تبريد حبيبات اللحام
يعمل على تبريد خط اللحام لتخفيف إجهاد اللحام وتقليل خطر تشوه الأنابيب.
05 تسوية الحافة الداخلية وصقل التماس الخارجي
يتم صقل خطوط اللحام الداخلية والخارجية حتى تصبح ناعمة، مما يضمن الحصول على جدار أنبوب أملس يتوافق مع متطلبات التعبئة والتغليف للتصدير.
06 القطع التلقائي
قطع CNC بطول ثابت مع حواف دقيقة، وقطع المواد وفقًا لمواصفات الطلب.
07 فحص الجودة
يخضع كل أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ لفحص للتأكد من دقة أبعاده وجودة اللحام وحالة سطحه، وذلك لضمان مطابقته للمواصفات المطلوبة.
08 التشطيب والتخزين
يتم تغليف الأنابيب التي خضعت للفحص وتخزينها بشكل سليم في المستودع، لتكون جاهزة للشحن.
التغليف والتسليم
نطبق حلول التغليف والحماية القياسية المخصصة للتصدير. وتخضع كل شحنة لفحص دقيق قبل مغادرتها مستودعاتنا. كما نتعاون مع شركات الشحن العالمية الرائدة لضمان التسليم في الوقت المحدد وبتكلفة معقولة.
الأسئلة الشائعة
يتم إنتاج الأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ عن طريق تشكيل شريط أو صفيحة من الفولاذ المقاوم للصدأ على شكل أنبوب ولحام حوافه معًا.
يُستخدم النوع 304 على نطاق واسع في التطبيقات العامة التي تتطلب مقاومة للتآكل. أما النوع 316 فيحتوي على الموليبدينوم، ويوفر عمومًا مقاومة أفضل للتآكل النقطي والتآكل الشقي في البيئات التي تحتوي على الكلوريد.
نعم، رهناً بالقدرات التصنيعية. يمكن للمشترين تحديد درجة جودة المادة، والقطر الخارجي، وسماكة الجدار، والطول، ونوعية تشطيب السطح، والمعيار المطبق.
يعتمد سمك الجدار على قطر الأنبوب، وضغط التشغيل، ودرجة الحرارة، والهامش المخصص للتآكل، والأحمال الميكانيكية، وقواعد التصميم المعمول بها. يرجى التأكد من المتطلبات مع مهندس المشروع الخاص بك.
يرجى تحديد نوع المادة، وأبعاد الأنابيب، والكمية، والطول، والمعيار المطبق، ونوعية تشطيب السطح، ومتطلبات الفحص، ووجهة التسليم.
يتم تصنيع الأنابيب الملحومة عن طريق لحام شرائح أو ألواح فولاذية، بينما تُنتج الأنابيب غير الملحومة بدون خط لحام. ويعتمد الاختيار الصحيح على متطلبات الضغط، والاستخدام، والميزانية.
